10T peć za pročišćavanje lonca

10T peć za pročišćavanje lonca
Detalji:
1. Pokreće ga transformator od 2,5-4 MVA posebno ocijenjen za zagrijavanje od 10 tona, postižući brzinu zagrijavanja veću ili jednaku 4 stupnja/min za sinkronizaciju s Indukcijskim ili EAF ciklusima.
2. Sadrži sustav legiranja od 5-binova i stabilnu regulaciju s tri-elektrode kako bi se osigurale stroge kemijske tolerancije i proizvodnja specijalnih čelika visokog prinosa.
3. Integrirano s-mješanjem argonom na dnu pod visokim tlakom i vodom-hlađenim krovovima za ubrzavanje odsumporavanja i učinkovite flotacije ne-metalnih inkluzija.
4. Koristi vodljive poprečne-krake i modularni kompaktni dizajn za smanjenje gubitaka električne impedancije i smanjenje prostora u radionici i vremena instalacije.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

10T Ladle Refining Furnace (LRF) jedinica je za sekundarno rafiniranje posebno dizajnirana za male -linije za proizvodnju čelika, pilot proizvodnju specijaliziranog čelika, ljevaonice i metalurško istraživanje i razvoj. Obično uparen s električnom lučnom peći (EAF) ili indukcijskom peći (IF), LRF se koristi za toplinsku kompenzaciju (ponovno zagrijavanje), mikro-podešavanje sastava, deoksidaciju, odsumporavanje i uklanjanje inkluzija. Omogućuje stabilne i kontrolirane uvjete rastaljenog čelika za naknadne postupke lijevanja ili kontinuiranog lijevanja. Njegov kompaktni dizajn i-isplativo ulaganje čine ga bitnom nadogradnjom za mala-do-srednja poduzeća koja žele poboljšati kvalitetu čelika.

 

Princip rada

10T LRF koristi tro-fazni sustav grijanja s elektrodom pod vodom za kompenzaciju toplinskog gubitka u rastaljenom čeliku. Istovremeno, donji-sustav za miješanje argona stvara cirkulirajući tok unutar lonca. Ovaj proces osigurava homogenizaciju temperature i kemijskog sastava uz promicanje flotacije i uklanjanje ne-metalnih inkluzija. Cijela metalurška reakcija odvija se pod kontroliranom atmosferom i specijaliziranom troskom za rafiniranje kako bi se osigurali dosljedni i-kvalitetni rezultati.

 

Tehničke značajke

Precizna toplinska kompenzacija

  • Električno lučno grijanje nadoknađuje gubitak topline tijekom transporta.
  • Precizna kontrola temperature lijevanja.
  • Ispunjava rigorozne temperaturne zahtjeve rastaljenog čelika male{0}}tonaže.

01

Sustav miješanja argona

  • Donji{0}}argon poboljšava fluidnost rastaljenog čelika.
  • Povećava temperaturnu i kemijsku homogenost.
  • Olakšava flotaciju i uklanjanje inkluzija.

02

Mikro-podešavanje sastava i kontrola legure

  • Podržava visoko{0}}precizne dodatke legure.
  • Smanjuje gubitak legure oksidacijom (brzina-izgaranja).
  • Poboljšava postojanost konačnog kemijskog sastava.

03

Kompaktan konstrukcijski dizajn

  • Mali otisak, idealan za radionice s ograničenim prostorom.
  • Optimiziran raspored tijela peći, portala i sustava elektroda.
  • Jednostavna instalacija, održavanje i buduća skalabilnost.

04

Dodatna kontrola automatizacije

  • Podržava PLC-kontrolne sustave.
  • Praćenje -stvarnog vremena struje, napona, temperature i drugih kritičnih parametara.
  • Povećava radnu stabilnost i sigurnost.

05

 

Prednosti proizvoda

Poboljšana stabilnost kvalitete čelika

Pročišćavanje učinkovito smanjuje fluktuacije sastava i temperaturne gradijente, smanjujući greške u lijevanju i osiguravajući visoko-pouzdani rezultat.

Optimizirani proizvodni ciklusi

Odvajanjem ponovnog zagrijavanja i rafiniranja od primarne peći, oprema za taljenje (EAF/IF) može se usredotočiti isključivo na taljenje. Ovo povećava ukupnu propusnost, posebno za male-stalne proizvodne ritmove.

Energetska učinkovitost i ekološki učinak

Ciljano lučno grijanje sprječava pregrijavanje. Argonsko miješanje poboljšava učinkovitost metalurške reakcije, smanjujući nepotrebnu potrošnju energije. Kompatibilan sa sustavima za otprašivanje i obradu dima.

Kontrolirano ulaganje za male-do-srednje projekte

CAPEX i OPEX LRF-a od 10-tona relativno su niski, što ga čini idealnim za pilot linije, tehničke nadogradnje i male čeličane.

 

Scenariji primjene

Male čeličane ili eksperimentalne proizvodne linije.

 

Proizvodnja legiranog čelika, alatnog čelika i malih{0}}serijskih specijalnih vrsta.

 

Pročišćavanje rastaljenog čelika za ljevaonice.

 

Metalurška istraživanja i projekti razvoja novih materijala.

 

 

FAQ

P1: Koji su primarni problemi koje rješava 10T LRF?

O: Prvenstveno se odnosi na toplinsku kompenzaciju, dotjerivanje sastava, deoksidaciju/desulfurizaciju i uklanjanje inkluzija radi stabilizacije kvalitete čelika.

P2: Koja je oprema obično uparena s 10T LRF?

O: Obično je uparen s elektrolučnom peći (EAF) ili indukcijskom peći (IF) kao sekundarnom metalurškom fazom.

P3: Koliko je prosječno vrijeme rafiniranja?

O: Ovisno o vrsti čelika i zahtjevima za rafiniranje, proces obično traje 30 do 60 minuta.

P4: Može li se sustav automatizirati?

O: Da. Možemo konfigurirati PLC i HMI sustave za praćenje procesa i bilježenje podataka prema potrebama klijenata.

P5: Je li dostupna prilagodba?

O: Da. Nudimo prilagođene dizajne na temelju specifičnih klasa čelika, proizvodnog kapaciteta i rasporeda radionice.

Popularni tagovi: 10t peć za rafiniranje lonca, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica peći za rafiniranje lonac 10t

Pošaljite upit